Sau 250 giờ vận hành, máy nén khí trục vít bước qua giai đoạn chạy rà đầu tiên. Đây là thời điểm cần kiểm tra tổng thể nhằm phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường như rò rỉ dầu, lỏng bulông, dây đai giãn, nhiệt độ tăng hoặc áp suất làm việc không ổn định. Mặc dù chưa phải là kỳ bảo dưỡng lớn, nhưng nếu bỏ qua mốc này, các lỗi nhỏ có thể phát triển thành những hư hỏng nghiêm trọng, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.
Khác với các mốc 2.000 giờ hoặc 4.000 giờ, bảo dưỡng sau 250 giờ chủ yếu là kiểm tra, vệ sinh và hiệu chỉnh, chưa cần thay thế hàng loạt vật tư nếu máy vẫn hoạt động bình thường. Nếu doanh nghiệp muốn tìm hiểu toàn bộ chu kỳ bảo dưỡng của máy nén khí trục vít, có thể tham khảo bài viết Quy trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít. Trong bài viết này, Lộc Thiên Phát sẽ tập trung hướng dẫn các công việc cần thực hiện riêng ở mốc 250 giờ hoạt động.
I. Các Hạng Mục Cần Kiểm Tra Sau 250 Giờ Hoạt Động
Ở lần kiểm tra đầu tiên này, mục tiêu chính là đánh giá khả năng vận hành của máy sau thời gian chạy rà và hiệu chỉnh các thông số nếu cần.
1. Kiểm Tra Mức Dầu Bôi Trơn
Kiểm tra thay dầu máy nén khí.
Quan sát mắt thăm dầu để đảm bảo lượng dầu luôn nằm trong giới hạn quy định.
Nếu mức dầu giảm bất thường, cần kiểm tra:
• Các vị trí rò rỉ dầu.
• Đường hồi dầu.
• Các đầu nối và mặt bích.
Đồng thời quan sát màu sắc của dầu. Nếu dầu đổi màu nhanh hoặc có nhiều cặn bẩn, nên kiểm tra lại điều kiện vận hành và chất lượng dầu đang sử dụng. Việc sử dụng đúng loại dầu sẽ giúp tăng hiệu quả bôi trơn và kéo dài tuổi thọ đầu nén. Doanh nghiệp có thể tham khảo Cẩm nang dầu máy nén khí từ A-Z để lựa chọn loại dầu phù hợp với từng thương hiệu máy.
2. Kiểm Tra Áp Suất Làm Việc
Đối chiếu áp suất thực tế với thông số cài đặt trên bộ điều khiển.
Nếu áp suất:
• Dao động liên tục.
• Thấp hơn bình thường.
• Tăng bất thường.
cần kiểm tra:
• Van hút.
• Van áp suất tối thiểu.
• Đường ống khí.
• Hệ thống điều khiển.
Việc hiệu chỉnh ngay từ giai đoạn đầu sẽ giúp máy vận hành ổn định hơn trong các chu kỳ tiếp theo.
3. Kiểm Tra Nhiệt Độ Đầu Nén
Theo dõi nhiệt độ hiển thị trên màn hình điều khiển khi máy hoạt động.
Nếu nhiệt độ cao hơn mức khuyến nghị của nhà sản xuất, cần kiểm tra:
• Két giải nhiệt.
• Quạt làm mát.
• Hệ thống thông gió.
• Chất lượng dầu bôi trơn.
Đây là bước quan trọng vì quá nhiệt là nguyên nhân phổ biến dẫn đến giảm tuổi thọ đầu nén và dầu bôi trơn.
4. Kiểm Tra Lọc Gió
.jpg)
Kiểm tra lọc gió máy nén khí.
Tháo lọc gió và kiểm tra lượng bụi bám.
Nếu lọc gió bị bẩn:
• Vệ sinh bằng khí nén (nếu còn trong giới hạn cho phép).
• Thay mới nếu lọc đã xuống cấp hoặc hư hỏng.
Lọc gió sạch giúp máy hút đủ lưu lượng không khí, giảm tải cho đầu nén và tiết kiệm điện năng.
5. Kiểm Tra Dây Đai Hoặc Khớp Nối
Đối với máy truyền động bằng dây đai:
• Kiểm tra độ căng.
• Kiểm tra độ mòn.
• Kiểm tra hiện tượng nứt hoặc trượt.
Đối với máy truyền động trực tiếp:
• Kiểm tra khớp nối.
• Kiểm tra độ đồng tâm.
• Quan sát độ rung khi máy hoạt động.
Nếu phát hiện bất thường, cần điều chỉnh ngay để tránh ảnh hưởng đến đầu nén và động cơ.
6. Kiểm Tra Bulông Và Các Điểm Liên Kết
Sau thời gian chạy rà, một số bulông có thể bị lỏng do rung động.
Cần kiểm tra:
• Bulông chân máy.
• Bulông đầu nén.
• Bulông động cơ.
• Các khớp nối đường ống.
Siết lại đúng lực theo khuyến nghị của nhà sản xuất để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
7. Kiểm Tra Rò Rỉ Dầu Và Khí Nén
Quan sát toàn bộ hệ thống để phát hiện:
• Rò rỉ tại các đầu nối.
• Rò rỉ ở bình tách dầu.
• Rò rỉ trên đường ống khí.
• Dấu vết dầu quanh đầu nén.
Việc xử lý sớm các điểm rò rỉ sẽ giúp giảm thất thoát khí nén và hạn chế hao dầu.
8. Vệ Sinh Hệ Thống Giải Nhiệt
Kiểm tra, vệ sinh két giải nhiệt máy nén khí.
Kiểm tra và vệ sinh:
• Két giải nhiệt dầu.
• Két giải nhiệt khí.
• Quạt làm mát.
Nếu bụi bẩn tích tụ nhiều sẽ làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt, khiến máy phải hoạt động ở nhiệt độ cao hơn bình thường.
II. Những Việc Chưa Cần Thực Hiện Ở Mốc 250 Giờ
Nhiều doanh nghiệp cho rằng sau 250 giờ phải thay toàn bộ vật tư tiêu hao, tuy nhiên điều này không đúng với hầu hết các dòng máy nén khí trục vít.
Nếu thiết bị vận hành bình thường, thông thường chưa cần:
• Thay dầu bôi trơn.
• Thay lọc dầu.
• Thay lọc tách dầu.
• Đại tu đầu nén.
Các hạng mục này thường được thực hiện ở những mốc bảo dưỡng lớn hơn hoặc theo khuyến cáo riêng của từng nhà sản xuất.
Một Số Lưu Ý Quan Trọng
Để việc bảo dưỡng đạt hiệu quả, doanh nghiệp nên:
• Ghi lại số giờ vận hành sau mỗi lần kiểm tra.
• Lưu các thông số áp suất và nhiệt độ để so sánh ở những lần bảo dưỡng tiếp theo.
• Không tự ý điều chỉnh thông số nếu chưa xác định rõ nguyên nhân.
• Thực hiện bảo dưỡng trong điều kiện máy đã ngắt điện và xả hết áp suất.
Nếu doanh nghiệp đã xây dựng lịch bảo dưỡng định kỳ, nên kết hợp mốc 250 giờ với Checklist bảo dưỡng máy nén khí trục vít để tránh bỏ sót các hạng mục cần kiểm tra và quản lý lịch sử bảo trì một cách khoa học.
III. Câu Hỏi Khách Hàng Thường Gặp
1. Sau 250 giờ có cần thay dầu không?
Không bắt buộc. Nếu dầu vẫn đạt chất lượng và máy hoạt động bình thường, chỉ cần kiểm tra mức dầu và tình trạng dầu theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
2. Sau 250 giờ có cần thay lọc tách dầu không?
Thông thường chưa cần. Lọc tách dầu chỉ nên thay khi đến chu kỳ bảo dưỡng hoặc có dấu hiệu hư hỏng, chênh áp tăng hoặc hiệu suất tách dầu giảm.
3. Sau mốc 250 giờ, khi nào bảo dưỡng tiếp?
Doanh nghiệp nên tiếp tục kiểm tra theo lịch định kỳ và thực hiện các mốc bảo dưỡng tiếp theo theo số giờ vận hành hoặc hướng dẫn của nhà sản xuất.
---> Bảo dưỡng máy nén khí trục vít sau 250 giờ hoạt động là bước kiểm tra quan trọng giúp phát hiện sớm các bất thường sau giai đoạn chạy rà và đảm bảo thiết bị luôn vận hành ổn định. Mặc dù chưa phải là kỳ thay thế vật tư lớn, nhưng việc kiểm tra đầy đủ các hạng mục như dầu bôi trơn, áp suất, nhiệt độ, lọc gió, dây đai và hệ thống giải nhiệt sẽ góp phần giảm thiểu rủi ro hư hỏng, kéo dài tuổi thọ máy và tối ưu chi phí vận hành.
Nếu doanh nghiệp cần bảo dưỡng máy nén khí trục vít theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, đội ngũ kỹ thuật của Lộc Thiên Phát sẵn sàng khảo sát, kiểm tra và thực hiện bảo dưỡng tận nơi, giúp hệ thống khí nén luôn hoạt động an toàn, ổn định và đạt hiệu suất cao.
.png)
