Chiller công nghiệp là hệ thống làm lạnh có cấu tạo phức tạp, bao gồm máy nén, bình ngưng, bình bay hơi, hệ thống điện điều khiển, đường ống và các thiết bị phụ trợ. Khi nhà máy cần thay thế máy, cải tạo phòng máy, di dời thiết bị hoặc thanh lý hệ thống lạnh cũ, việc tháo dỡ Chiller phải được thực hiện theo quy trình nhằm hạn chế rủi ro về điện, môi chất lạnh, nâng hạ và hư hỏng tài sản.
Quy trình tháo dỡ Chiller công nghiệp an toàn không chỉ là ngắt điện rồi tháo đường ống. Công việc cần có bước khảo sát hiện trạng, lập phương án thi công, cô lập nguồn năng lượng, thu hồi môi chất lạnh theo quy định, tháo tách các kết nối và tổ chức nâng hạ phù hợp với khối lượng thiết bị.
Trong bài viết này, Công ty TNHH Nhiệt Lạnh Lộc Thiên Phát chia sẻ các bước quan trọng khi tháo dỡ Chiller công nghiệp, những rủi ro cần kiểm soát và các lưu ý khi bàn giao, vận chuyển hoặc thanh lý thiết bị.
I. Khi nào cần tháo dỡ Chiller công nghiệp?
Tháo dỡ Chiller thường được thực hiện khi doanh nghiệp có kế hoạch thay đổi hệ thống làm lạnh hoặc không còn nhu cầu sử dụng thiết bị hiện hữu. Tùy mục đích, phương án tháo dỡ có thể khác nhau.
Tháo dỡ Chiller để thay thế máy mới
Sau thời gian vận hành, doanh nghiệp có thể cần thay Chiller do yêu cầu công suất thay đổi, kế hoạch nâng cấp nhà máy hoặc định hướng cải thiện hiệu quả vận hành. Khi đó, cần xác định rõ thiết bị nào sẽ được tháo bỏ, đường ống nào tiếp tục sử dụng và khu vực nào cần được bảo vệ trong suốt quá trình thi công.
Tháo dỡ Chiller để di dời sang vị trí khác
Việc di dời có thể liên quan đến thay đổi mặt bằng phòng máy, cải tạo nhà xưởng hoặc bố trí lại dây chuyền sản xuất. Nếu Chiller dự kiến được tái sử dụng, công tác tháo dỡ cần chú trọng bảo vệ máy nén, bộ trao đổi nhiệt, đầu nối, tủ điện và các chi tiết có thể bị ảnh hưởng khi nâng hạ.
Tháo dỡ Chiller khi cải tạo hệ thống lạnh
Trong một số dự án, doanh nghiệp chỉ cần thay đổi một phần hệ thống, chẳng hạn tháo một Chiller trong cụm nhiều máy hoặc tách riêng một số đường ống, thiết bị phụ trợ. Phạm vi công việc cần được xác định trước để tránh ảnh hưởng đến các máy còn vận hành.
Tháo dỡ Chiller cũ để thanh lý
.jpg)
Tháo gỡ chiller cũ để thanh lý chuyên nghiệp.
Với thiết bị không còn nhu cầu sử dụng, doanh nghiệp có thể lựa chọn thanh lý nguyên máy hoặc tháo thành các cụm tùy hiện trạng và điều kiện vận chuyển. Nếu mục tiêu là thu hồi giá trị thiết bị, cần thống nhất trước phạm vi tháo dỡ, những bộ phận giữ lại và những hạng mục chuyển giao cho đơn vị thu mua.
Doanh nghiệp có thể tham khảo dịch vụ thu mua Chiller cũ đã qua sử dụng, máy còn hoạt động hoặc máy hỏng để trao đổi phương án phù hợp trước khi tiến hành tháo dỡ.
II. Công tác chuẩn bị trước khi tháo dỡ Chiller
Khâu chuẩn bị ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn, thời gian thi công và khả năng bảo toàn thiết bị. Trước khi bắt đầu, đơn vị thực hiện cần khảo sát hiện trạng và thống nhất phương án với bộ phận kỹ thuật của nhà máy.
Khảo sát hiện trạng và xác định phạm vi công việc
Kỹ thuật viên cần ghi nhận các thông tin cơ bản như:
- Hãng sản xuất, model, công suất và kích thước Chiller.
- Loại Chiller: giải nhiệt nước hay giải nhiệt gió.
- Vị trí lắp đặt, lối vận chuyển và khoảng không phục vụ nâng hạ.
- Tình trạng kết nối điện, đường nước, đường môi chất lạnh và các thiết bị phụ trợ.
- Khối lượng dự kiến, vị trí trọng tâm và các điểm nâng theo tài liệu nhà sản xuất.
- Những hệ thống khác có thể bị ảnh hưởng khi cô lập hoặc tháo dỡ.
Đối với Chiller lắp đặt trong tầng hầm, phòng máy chật hẹp hoặc khu vực đang hoạt động sản xuất, cần đánh giá kỹ khả năng tiếp cận của xe nâng, xe cẩu và thiết bị vận chuyển.
Lập phương án thi công và đánh giá rủi ro
Phương án tháo dỡ cần nêu rõ trình tự thực hiện, nhân sự phụ trách, thiết bị chuyên dụng, khu vực làm việc, đường vận chuyển và biện pháp ứng phó sự cố.
Các rủi ro cần được xem xét bao gồm điện giật, khởi động máy ngoài ý muốn, rò rỉ môi chất lạnh, áp suất còn tồn dư, nước tràn, vật rơi, lật nghiêng thiết bị và va chạm với hệ thống đang vận hành.
Nhân sự thực hiện phải được phân công rõ trách nhiệm. Những công việc liên quan đến điện, môi chất lạnh và thiết bị nâng hạ cần do người có năng lực chuyên môn phù hợp đảm nhiệm.
Chuẩn bị dụng cụ và phương tiện bảo hộ
Tùy cấu hình Chiller và điều kiện thi công, thiết bị có thể bao gồm dụng cụ cơ khí, thiết bị đo kiểm, phương tiện thu hồi môi chất lạnh, bình chứa chuyên dụng phù hợp, thiết bị nâng hạ, dây treo và phụ kiện nâng được kiểm tra trước khi sử dụng.
Người lao động cần được trang bị phương tiện bảo hộ phù hợp với đánh giá rủi ro, chẳng hạn giày bảo hộ, găng tay, kính bảo hộ và thiết bị bảo vệ bổ sung theo yêu cầu công việc.
Không nên bắt đầu tháo dỡ khi chưa xác định được phương án nâng hạ, điểm cô lập năng lượng hoặc biện pháp kiểm soát môi chất lạnh.
III. Quy trình tháo dỡ Chiller công nghiệp an toàn theo từng bước
Tùy cấu hình hệ thống, một số công việc có thể được điều chỉnh về trình tự. Tuy nhiên, các nguyên tắc cô lập năng lượng, kiểm soát môi chất lạnh, bảo đảm an toàn nâng hạ và kiểm tra trước khi tách kết nối phải được tuân thủ xuyên suốt.
Bước 1: Dừng máy và cô lập nguồn năng lượng
Trước tiên, Chiller cần được dừng theo quy trình vận hành phù hợp. Đơn vị thi công phối hợp với bộ phận quản lý hệ thống để xác nhận thời điểm dừng máy và phạm vi thiết bị được phép tháo dỡ.
Sau đó, thực hiện cô lập nguồn điện và các nguồn năng lượng liên quan theo quy trình an toàn của nhà máy. Biện pháp khóa và treo thẻ cảnh báo (LOTO) cần được áp dụng khi phù hợp để ngăn việc cấp điện hoặc khởi động ngoài ý muốn.
Người có chuyên môn phải xác minh tình trạng mất điện bằng phương pháp và thiết bị đo phù hợp trước khi làm việc với các bộ phận điện. Không được chỉ dựa vào trạng thái công tắc hoặc màn hình điều khiển để kết luận thiết bị đã an toàn.
Ngoài nguồn điện, cần xem xét các nguồn năng lượng còn tồn tại như áp suất trong đường ống, nước nóng hoặc lạnh, bộ phận quay và các cơ cấu có thể chuyển động.
Bước 2: Cô lập hệ thống nước và các kết nối phụ trợ
Đối với Chiller giải nhiệt nước, cần xác định và cô lập các tuyến nước lạnh, nước giải nhiệt cùng những đường ống phụ trợ thuộc phạm vi tháo dỡ. Việc đóng van, xả nước hoặc tháo kết nối phải được thực hiện theo phương án đã phê duyệt, có kiểm soát nguy cơ nước tràn và áp suất tồn dư.
Đối với Chiller giải nhiệt gió, cần kiểm tra các kết nối điện, đường ống và phụ kiện liên quan đến thiết bị. Nếu hệ thống có bơm, tháp giải nhiệt hoặc thiết bị phụ trợ riêng, cần xác định rõ hạng mục nào sẽ được giữ lại.
Đường ống không được tháo khi chưa xác nhận tình trạng cô lập và áp suất an toàn. Các đầu ống sau khi tách cần được bịt hoặc bảo vệ phù hợp để hạn chế bụi bẩn, hơi ẩm và vật lạ xâm nhập.
Bước 3: Thu hồi môi chất lạnh an toàn
Kỹ thuật viên đang thu hồi môi chất lạnh Chiller bằng thiết bị chuyên dụng.
Đây là công đoạn quan trọng đối với Chiller sử dụng môi chất lạnh. Trước khi mở mạch lạnh, phải xác định loại môi chất, tình trạng hệ thống và phương án thu hồi phù hợp.
Môi chất lạnh cần được thu hồi bằng thiết bị chuyên dụng vào bình chứa tương thích, đúng quy trình và giới hạn an toàn của thiết bị. Không tự ý xả môi chất ra môi trường hoặc mở đường ống khi chưa kiểm soát áp suất.
Kỹ thuật viên cần chú ý nguy cơ bỏng lạnh, thiếu oxy trong không gian kín, áp suất cao và các rủi ro riêng của từng loại môi chất. Với phòng máy hạn chế thông gió, cần đánh giá yêu cầu giám sát môi chất và thông gió trước khi làm việc.
Việc thu hồi, lưu giữ, vận chuyển và xử lý môi chất phải tuân thủ quy định hiện hành áp dụng cho loại môi chất và hoạt động cụ thể. Sau khi hoàn tất, tình trạng hệ thống cần được xác minh theo quy trình kỹ thuật trước khi tháo các kết nối của mạch lạnh.
Bước 4: Tháo các kết nối điện, đường ống và thiết bị phụ trợ
Sau khi các nguồn năng lượng đã được cô lập và xác nhận an toàn, kỹ thuật viên mới tiến hành tháo các kết nối nằm trong phạm vi công việc.
Các đầu dây, đầu ống, cảm biến và phụ kiện cần được nhận diện, đánh dấu hoặc ghi chép trước khi tách nếu có khả năng cần lắp đặt lại. Những bộ phận có giá trị hoặc cần tái sử dụng nên được tháo và đóng gói theo phương án bảo vệ tương ứng.
Không kéo giật dây cáp, dùng lực quá mức lên đầu nối hoặc cắt đường ống tùy tiện. Các vị trí còn áp suất, chứa chất lỏng hoặc chưa xác định rõ chức năng phải được kiểm tra trước khi thao tác.
Nếu Chiller thuộc hệ thống nhiều máy, cần xác minh việc tháo kết nối không làm gián đoạn hoặc gây nguy hiểm cho các thiết bị vẫn đang hoạt động.
Bước 5: Tháo tách các cụm thiết bị theo phương án đã duyệt
Tùy mục đích tháo dỡ, Chiller có thể được di chuyển nguyên cụm hoặc tách thành các bộ phận để vận chuyển. Việc lựa chọn phương án phải dựa trên kết cấu máy, tài liệu nhà sản xuất, điều kiện mặt bằng và khả năng nâng hạ.
Nếu cần tháo rời, các cụm như tủ điện, phụ kiện, đường ống và thiết bị phụ trợ phải được xác định rõ trước khi thực hiện. Không tháo những bộ phận kết cấu chịu lực hoặc các chi tiết có thể làm thay đổi độ ổn định của thiết bị khi chưa đánh giá.
Đối với máy nén, bình trao đổi nhiệt và các cụm có giá trị, cần hạn chế va đập, nghiêng đổ hoặc làm hư hỏng đầu nối. Các vị trí mở cần được bảo vệ để tránh bụi bẩn và hơi ẩm xâm nhập trong quá trình lưu kho.
Bước 6: Nâng hạ và đưa Chiller ra khỏi vị trí lắp đặt
Trước khi nâng, cần xác định khối lượng thực tế hoặc cơ sở xác định khối lượng đáng tin cậy, trọng tâm, điểm nâng và tải trọng của thiết bị nâng hạ. Dây treo, ma ní, dầm nâng và các phụ kiện liên quan phải phù hợp với tải trọng, được kiểm tra và sử dụng theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Khu vực nâng hạ phải được khoanh vùng, hạn chế người không có nhiệm vụ đi vào. Người chỉ huy nâng hạ và người vận hành thiết bị cần phối hợp bằng phương thức liên lạc thống nhất.
Không đứng dưới tải treo, không để người đi vào vùng có nguy cơ bị kẹp hoặc va đập, và không sử dụng các vị trí không được thiết kế làm điểm nâng. Nếu thiết bị có dấu hiệu mất ổn định hoặc điều kiện thi công thay đổi, cần dừng công việc để đánh giá lại.
Với Chiller có kích thước lớn, nằm ở tầng hầm hoặc phải di chuyển qua lối hẹp, cần lập phương án vận chuyển riêng thay vì áp dụng cách nâng hạ thông thường.
Bước 7: Kiểm tra, phân loại và bàn giao thiết bị
Sau khi đưa Chiller ra khỏi vị trí lắp đặt, cần kiểm kê các cụm thiết bị, phụ kiện và vật tư đã tháo. Những bộ phận giữ lại để lắp đặt lại cần được đánh dấu, bảo quản và lập danh sách bàn giao.
Nếu thiết bị được thanh lý, nên chụp ảnh hiện trạng, thống kê những bộ phận còn lại, ghi nhận những hạng mục đã tháo và xác định rõ phạm vi tài sản được chuyển giao.
Đồng thời, kiểm tra khu vực thi công để bảo đảm không còn dây điện, đầu ống hoặc vật cản gây nguy hiểm; thu gom vật tư và xử lý chất thải theo yêu cầu áp dụng. Chỉ bàn giao mặt bằng sau khi các điều kiện an toàn đã được xác nhận.
IV. Những rủi ro thường gặp khi tháo dỡ Chiller và cách phòng tránh
Tháo dỡ Chiller có thể phát sinh nhiều rủi ro nếu thiếu khảo sát hoặc không tuân thủ phương án thi công. Những tình huống dưới đây cần được nhận diện ngay từ đầu.
Rò rỉ môi chất lạnh
Rò rỉ có thể xảy ra khi mở đường ống không đúng quy trình, thiết bị thu hồi không phù hợp hoặc hệ thống vẫn còn áp suất. Tùy loại môi chất và nồng độ, sự cố có thể gây bỏng lạnh, thiếu oxy hoặc nguy cơ độc hại, cháy nổ.
Biện pháp phòng tránh là xác định đúng môi chất, sử dụng thiết bị thu hồi phù hợp, kiểm soát khu vực làm việc và không mở mạch lạnh khi chưa xác minh điều kiện an toàn.
Điện giật hoặc thiết bị khởi động ngoài ý muốn
Nguồn điện chưa được cô lập hoàn toàn hoặc có người cấp điện trở lại trong lúc tháo dỡ có thể gây tai nạn nghiêm trọng.
Cần thực hiện quy trình cô lập, khóa và treo thẻ cảnh báo khi áp dụng; xác minh trạng thái mất điện; đồng thời thông báo cho các bộ phận liên quan trước khi bắt đầu và trong quá trình thi công.
Rơi, nghiêng hoặc va đập thiết bị khi nâng hạ
Chiller thường có khối lượng lớn, phân bố không đều và chứa các cụm thiết bị có giá trị. Sử dụng điểm nâng không phù hợp hoặc đánh giá sai trọng tâm có thể khiến máy nghiêng, rơi hoặc va chạm với kết cấu nhà xưởng.
Cần sử dụng phương án nâng hạ được đánh giá phù hợp, thiết bị có tải trọng đáp ứng yêu cầu và nhân sự có chuyên môn. Không nâng khi chưa xác định được điểm nâng an toàn.
Hư hỏng thiết bị và thất lạc linh kiện
Tháo rời không có sơ đồ, không đánh dấu dây hoặc không kiểm kê phụ kiện dễ khiến thiết bị mất khả năng lắp lại, khó xác định cấu hình và giảm giá trị thu hồi.
Giải pháp là chụp ảnh trước khi tháo, đánh dấu các kết nối, phân loại linh kiện và lập danh sách bàn giao. Đây là bước đặc biệt cần thiết nếu Chiller được dự kiến tái sử dụng hoặc thanh lý theo từng cụm.
Ảnh hưởng đến hoạt động của nhà máy
Nếu không xác định đúng phạm vi cô lập, quá trình tháo dỡ có thể ảnh hưởng đến đường ống chung, nguồn điện hoặc các máy khác trong hệ thống.
Doanh nghiệp cần phối hợp giữa bộ phận bảo trì, vận hành, an toàn và đơn vị thi công để thống nhất thời điểm dừng máy, phạm vi công việc và phương án bảo vệ các hệ thống còn hoạt động.
V. Lưu ý khi tháo dỡ Chiller để di dời hoặc thanh lý
Mục đích cuối cùng của việc tháo dỡ ảnh hưởng đến cách bảo quản và bàn giao thiết bị. Vì vậy, doanh nghiệp nên xác định rõ phương án ngay từ bước khảo sát.
Nếu Chiller được di dời và lắp đặt lại
Cần ưu tiên bảo vệ các cụm chính, giữ lại hồ sơ thiết bị, đánh dấu kết nối và ghi nhận hiện trạng trước khi tháo. Các đầu ống, đầu nối và vị trí mở phải được bảo vệ thích hợp để hạn chế bụi bẩn, hơi ẩm và vật lạ xâm nhập.
Khi cần đánh giá tình trạng thiết bị trước khi tái sử dụng, doanh nghiệp có thể tham khảo Dịch Vụ Bảo Trì Và Sửa Chữa Chiller Giải Nhiệt Gió – Lộc Thiên Phát hoặc trao đổi với đơn vị kỹ thuật về phạm vi kiểm tra phù hợp với loại máy thực tế.
Nếu Chiller được tháo dỡ để thanh lý
Doanh nghiệp nên thống nhất trước việc thu mua nguyên máy hay thu mua các cụm thiết bị còn lại. Danh sách tài sản, phụ kiện, linh kiện đã tháo và những hạng mục giữ lại cần được xác định rõ.
Nếu Chiller đã thiếu linh kiện hoặc bị tháo rời trước đó, hãy cung cấp ảnh và danh mục các cụm còn lại để đơn vị thu mua đánh giá theo hiện trạng. Không nhất thiết phải lắp ráp lại toàn bộ hệ thống chỉ để phục vụ thanh lý nếu việc đó không cần thiết và không bảo đảm an toàn.
Nếu Chiller đang hư hỏng nhưng chưa quyết định thanh lý
Không nên mặc định mọi thiết bị hư hỏng đều cần tháo dỡ. Doanh nghiệp có thể đánh giá tình trạng kỹ thuật, chi phí sửa chữa và nhu cầu sử dụng trước khi đưa ra quyết định.
Bài viết Các Lỗi Thường Gặp Của Chiller Và Giải Pháp Sửa Chữa Hiệu Quả Cho Doanh Nghiệp cung cấp thêm thông tin để nhận diện các vấn đề thường gặp. Việc xác định nguyên nhân cụ thể và khả năng phục hồi vẫn cần dựa trên kiểm tra thực tế.
VI. Lộc Thiên Phát hỗ trợ tháo dỡ, thu hồi và thanh lý Chiller công nghiệp
Khi nhà máy cần thay thế Chiller, cải tạo phòng máy hoặc giải phóng mặt bằng để triển khai hệ thống mới, việc phối hợp giữa tháo dỡ, vận chuyển và thanh lý có thể giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong kế hoạch thực hiện.
Công ty TNHH Nhiệt Lạnh Lộc Thiên Phát tiếp nhận nhu cầu liên quan đến Chiller cũ, Chiller hư hỏng và thiết bị đã tháo rời tại Đồng Nai, Bình Dương, TP.HCM, Long An, Tây Ninh và các khu vực lân cận. Phạm vi công việc cụ thể được trao đổi dựa trên tình trạng thiết bị, điều kiện tiếp cận và yêu cầu của từng nhà máy.
Để quá trình khảo sát thuận lợi, doanh nghiệp nên chuẩn bị:
- Hãng, model và công suất Chiller nếu còn thông tin.
- Hình ảnh tổng thể máy, phòng máy và lối vận chuyển.
- Tình trạng thiết bị đang hoạt động, hư hỏng hay đã tháo rời.
- Phạm vi cần tháo dỡ, di dời hoặc thanh lý.
- Địa điểm thi công, thời gian dự kiến và điều kiện nâng hạ.
Trên cơ sở thông tin ban đầu, hai bên có thể trao đổi phạm vi khảo sát, phương án thực hiện và các điều kiện cần thống nhất trước khi triển khai. Những công việc liên quan đến điện, môi chất lạnh và nâng hạ phải được giao cho nhân sự có chuyên môn phù hợp và thực hiện theo phương án an toàn được chấp thuận.
Thông tin liên hệ Lộc Thiên Phát
- Hotline: 035 905 2370
- Website: https://thumuamaylanh.vn/
- Khu vực phục vụ: Đồng Nai, Bình Dương, TP.HCM, Long An, Tây Ninh và các khu vực lân cận.
Nếu doanh nghiệp đang có kế hoạch tháo dỡ Chiller để thay máy, di dời hệ thống hoặc thanh lý thiết bị cũ, hãy liên hệ Lộc Thiên Phát để trao đổi phương án phù hợp với hiện trạng công trình.
VII. Câu hỏi thường gặp về quy trình tháo dỡ Chiller công nghiệp
1. Tháo dỡ Chiller công nghiệp mất bao lâu?
Thời gian thực hiện phụ thuộc vào kích thước máy, cấu hình hệ thống, vị trí lắp đặt, mức độ phức tạp của đường ống và điều kiện nâng hạ. Chiller đặt ở tầng hầm hoặc khu vực khó tiếp cận thường cần khảo sát và lập phương án chi tiết hơn trước khi xác định tiến độ.
2. Có cần thu hồi môi chất lạnh trước khi tháo Chiller không?
Đối với hệ thống còn môi chất lạnh, cần thực hiện thu hồi bằng thiết bị phù hợp và xác minh điều kiện an toàn trước khi mở mạch lạnh. Không tự ý xả môi chất ra môi trường hoặc tháo đường ống khi chưa kiểm soát áp suất.
3. Có thể tự tháo dỡ Chiller tại nhà máy không?
Không nên tự thực hiện nếu không có nhân sự chuyên môn, thiết bị phù hợp và phương án kiểm soát rủi ro. Công việc có thể liên quan đến điện công nghiệp, áp suất, môi chất lạnh và nâng hạ tải nặng; các hạng mục này cần được thực hiện bởi người có năng lực phù hợp.
4. Tháo dỡ Chiller cũ để thanh lý cần chuẩn bị gì?
Doanh nghiệp nên xác định rõ phạm vi tài sản, chụp ảnh hiện trạng, thống kê các cụm thiết bị và linh kiện còn lại, đồng thời cung cấp thông tin về vị trí lắp đặt và điều kiện vận chuyển. Những điều kiện tháo dỡ, nâng hạ, vận chuyển và bàn giao cần được thống nhất trước khi triển khai.
5. Chiller đã tháo rời có còn giá trị thu mua không?
Thiết bị đã tháo rời hoặc thiếu linh kiện vẫn có thể được xem xét thu mua tùy theo model, tình trạng các cụm còn lại và chi phí thu hồi. Doanh nghiệp nên cung cấp danh sách thiết bị và hình ảnh thực tế để được đánh giá phù hợp.
Kết luận
Quy trình tháo dỡ Chiller công nghiệp an toàn cần được thực hiện theo kế hoạch, từ khảo sát hiện trạng, cô lập năng lượng, thu hồi môi chất lạnh đến tháo tách kết nối, nâng hạ và bàn giao. Mỗi bước đều cần được kiểm soát để hạn chế tai nạn, bảo vệ thiết bị và tránh ảnh hưởng đến hoạt động của nhà máy.
Đối với doanh nghiệp đang cải tạo hệ thống lạnh, di dời máy hoặc thanh lý Chiller cũ, việc xác định đúng phạm vi công việc và phối hợp với đơn vị có chuyên môn sẽ giúp quá trình triển khai rõ ràng hơn.
Lộc Thiên Phát – Hotline 035 905 2370 – Website https://thumuamaylanh.vn/
.png)
